Monel rivets aveugles

Remarque : pour une meilleure résistance à la corrosion, la douille du rivet est en plus galvanisée !

Le nickel-cuivre, connu également sous l’appellation Monel1 ou Nicorros2 est un matériau qui dispose de propriétés inégalables en termes de résistance mécanique et de tenue à la corrosion. Compte tenu de son excellente résistance aux sels et aux acidités tout en présentant une résistance comparable à l’acier inoxydable, le NiCu est utilisé dans l’industrie offshore, chimique et alimentaire.

Les rivets aveugles NiCu HONSEL n’étant pas fabriqués à partir de feuillard mais à partir de fil atteignent des résistances mécaniques plus élevées de par l’imperdabilité du clou restant en inox A4.

1 marque déposée par INCO Alloys International
2 marque déposée par KRUPP

Un rivet parfait en tous points

Excellente
résistance aux
sels et aux acides

Solidité élevée
semblable à
l’inox

Fabriqué à partir
de fil.
Morceau de clou
restant imperdable.

Douille de
rivet également
zinguée !
Mandrin A4 !

Propriétés de la résistance à la corrosion

Eau du robinet• • •
Sels neutres et alcalins• • •
Sels oxydants• • •
Humidité et gaz secs• • •
Eau salée (eau de mer)• •
Sels acides• •
Acide minéral• •
Acide organique• •
Alcalis

particulièrement approprié • • • | très approprié • • | approprié •

Comportement à la corrosion de rivets aveugles nickel/cuivre (Ni Cu 30 FE)

Eau du robinet
Le NiCu30Fe possède une excellente résistance à la corrosion dans l’eau et ce, aussi bien pour l’eau distillée que pour l’eau calcaire ou douce.

Eau salée
Le NiCu30Fe est un matériau résistant à l’eau de mer. Dans l’eau de mer stagnante, une légère corrosion en surface peut toutefois se produire en raison de l’accumulation d’organismes marins produisant de l’oxygène.

Sels neutres et alcalins
Résistance élevée à la corrosion lors de l’utilisation de solutions de sels neutres et alcalines. Sels acides Le NiCu30Fe possède une bonne résistance à la corrosion envers les solutions de sel comme le chlorure de zinc, le sulfate d’ammonium, le chlorure d’aluminium, etc.

Sels acides à action oxydante
Le NiCu30Fe ne résiste pas très bien à la plupart des sels acides à action oxydante comme le trichlorure de fer, le nitrate d’argent, le chlorure de mercure et les acides à composants oxydants.

Sels alcalins à action oxydante
Les hypochlorites sont les seuls sels alcalins courants à exercer une forte action corrosive sur le NiCu30Fe.

Acide minéral
Le NiCu30Fe possède une bonne résistance à la corrosion envers tous les acides, à l’exception des acides très oxydants. Une augmentation de température n’a pas d’importance dans un acide sans air. Dans le cas d’un acide saturé d’air, l’effet de corrosion le plus fort se produit à environ 85 °C. Une bonne résistance peut donc être attendue envers l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique, l’acide fluorhydrique, etc. Sous les conditions mentionnées précédemment, l’acide phosphorique et les acides sulfhydriques n’exercent aucun effet corrosif.

Acides à action oxydante
Le NiCu30Fe n’est pas particulièrement adapté au contact avec des acides très oxydants. À titre d’exemple, une corrosion considérable peut déjà se former dans de l’acide nitrique à 1 %.

Acides et composés organiques
Le NiCu30Fe a une très bonne résistance à la corrosion envers tous les acides organiques courants. En outre, il n’est pratiquement pas corrodé par les composés organiques neutres et alcalins. Ces acides sont par ex. l’acide acétique, les acides de fruits et d’aliments, les acides gras, etc.

Alcalis
Le NiCu30Fe résiste à la plupart des solutions alcalines. Aucune corrosion n’a pratiquement lieu par ex. sous l’effet de la soude caustique à des concentrations allant jusqu’à 50 %. Dans un évaporateur à la soude caustique, les composants NiCu30Fe ont ainsi résisté pendant dix ans sans présenter de corrosion notoire alors que les mêmes composants en acier ont dû être remplacés au bout d’un an.

Humidité et gaz secs
Le NiCu30Fe résiste à la corrosion envers tous les gaz secs courants. Le gaz chloré sec n’a par ex. aucun effet sur le NiCu30Fe. Cet alliage métallique résiste à l’effet de corrosion et d’érosion de la vapeur jusqu’à des températures de 400° C et, contrairement à de nombreux autres alliages, il n’a montré, au cours des essais, aucun signe de fatigue, pas plus que des phénomènes de fragilité après avoir été exposé pendant longtemps à de la vapeur surchauffée.

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