Wie funktionieren Einpressbefestiger?

Das Grundmaterial wird beim Einpressen durch eine Rändelung/ sechseckige Plattform in eine dafür vorgesehene Nut gepresst. Rändelung und Nut des Befestigers sind so aufeinander abgestimmt, dass die Verformung auf den unmittelbaren Bereich des Befestigungselementes beschränkt ist.

Einseitig wird ein völlig bündiger Abschluß und durch eine spezielle Wärmebehandlung bei kompaktem Größenbereich eine hohe Gewindestabilität erreicht.

Das Einsetzen kann mit höchster Genauigkeit erfolgen – die Oberflächen auf beiden Seiten des Bauteiles werden nicht beschädigt.

Die Montage darf nur mit Hilfe einer Druckpresse mit kontinuierlichem Druck durchgeführt werden - keinesfalls durch Schlagbelastung!

Der Einpressvorgang

Das Einpresselement verdrängt in der Bohrung den Werkstoff, der in einen Hinterstich im Befestiger fliest. Nach der Verarbeitung sind die Elemente dauerhaft mit dem Grundmaterial verbunden, so dass Verschraubungen auch nachträglich wieder entfernt werden können, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Befestigungselement aus seiner Position verdrängt wird.

Durch die Einbringung auf mechanischem Wege wird eine Beschädigung der Oberfläche vermieden, somit können die Produkte auch in vorgefertigte Materialien eingesetzt werden.

Typische Einsatzbereiche liegen heute zum Beispiel in der Produktion moderner Kommunikationsmittel (Smartphones, Computer und Laptops) oder in der Automobilindustrie.

Einpressmaschinen

Die von HONSEL angebotenen Maschinen erleichtern und optimieren die Arbeitsabläufe und erhöhen die Qualität und Produktivität durch die Zuverlässigkeit und Energieeffizienz einer hydraulischen Maschine.

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Einpresselemente

HONSEL hält ein großes Sortiment hochwertiger Einpress- und Einnietbefestiger für Bleche als perfekte Ergänzung zu den bewährten Blindniet-Produkten ab Lager bereit.

Übersicht Einpresselemente

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