Blindniet­muttern nach Maß

Der Ausführung der Kopfformen weit über den bekannten Standard hinaus sind kaum Grenzen gesetzt. Mit der umfassenden Erfahrung aus Tausenden von Anwendungsfällen realisieren wir laufend kundenindividuelle Geometrien, die so eigene Zusatzfunktionen wie zum Beispiel das Zentrieren von Bauteilen oder die Nutzung als Abstandshalter erhalten können.

Die klassische Kopfform, universell einsetzbar mit hoher Verfügbarkeit und breitem Spektrum an Werkstoffen und Ausführungen.

• große Kraftaufnahmefläche
• Lochverstärkung bei weichen Bauteilen

Bei der Verarbeitung von Blindnietmuttern mit kleinem Senkkopf ist das separate Senken der Bohrung vor der Verarbeitung in der Regel nicht erforderlich. Es entsteht einen nahezu bündige Auflagefläche. In weichen Materialien ist eine vollständige Verarbeitung möglich.

Neben den o.g. verschiedenen Schaftformen, kann ergänzend eine erhöhte Verdrehsicherheit vor allem in weichen Bauteilen durch Verzahnungen unter dem Kopf der Blindnietmutter erreicht werden. Oberkopfverzahnungen können eine zuverlässige Sicherung zu aufliegenden Bauteilen sein.

Speziell um die vollautomatische Zuführung von Blindnietmuttern prozesssicher zu optimieren, fertigen wir zum Beispiel besonders lange Fasen individuell nach Kundenanforderung.

Um der steigenden Nachfrage vieler Kunden nach gas- und wasserdichten Gewindeträgern nachzukommen, bietet HONSEL verschiedene Lösungen an.

Wir liefern Neoprenringe lose oder maschinell montiert. Außerdem entwickelt HONSEL Blindnietmuttern, bei denen die Dichtung auf der Unterkopfseite aufgespritzt ist, so dass beim Setzen ein sicherer Formschluss von Bauteil und Gewindeträger entsteht. Die Dichtung ist unter dem Kopf eingelassen, damit eine optimale Auflagefläche von Blindnietmutter und Bauteil nach dem Setzprozess gewährleistet ist.